- TPS 의 핵심사상과 구체적인 개선기법 이해
- 품질 향상 및 효율의 극대화
- 효율 좋은 현장의 구축과 현장생산성 향상의 방안 제시

- 교육대상 : 공장혁신 추진리더 및 실무자, 생산부서 관련 부서장 및 담당자, IE 및 현장개선 담당자 및 실무자
- 교육시간 : 16 HR ( 2일 ) / 교육내용 및 시간은 협의조정 가능

모 듈	주 요 내 용
변화와 혁신	- 현장을 바라보는 바람직한 모습 - 변화와 혁신 - 모랄과 혁신
도요타의 탄생과 현재	- 왜, 도요타를 주목하는 걸까? - TPS 의 탄생 배경 및 발전 과정 - 왜, 도요타는 변화하는가? · 도요타의 위기의식과 도요타 웨이
낭비제거 사상	- 낭비의 개념과 발생원인 - TPS 의 7 대 낭비 - 낭비제거의 기본사상과 제거 기법
TPS 의 핵심사상과 원리	- 도요타의 생산 현장 - Just In Time 과 운영 기법 - 자동화와 Fool Proof 기술 - 눈으로 보는 관리의 목적과 세부 실천 방법 - TPS 개선 사례 및 W/S
3정 5S 의 실천과 사례	- 3정 5S 의 실천과 사례 - 3정 5S 의 추진 단계별 실천 방법과 세부 기법 - 5S 매뉴얼 작성 사례 연구 - 5S 추진 사례 연구
도요타의 인재 육성	- 도요타의 인사제도와 변화 - 도요타의 인재 육성과 자주 연구회 활동
TPS 의 도입과 실천 변화와 혁신	- 비제조업의 TPS 도입 사례 및 실천 포인트 - 국내 기업의 TPS 도입 사례 - TPS 의 도입 체계와 실천 방법