- 제조공정의 변동 원인 파악
- 공정 품질 문제에 대한 원인을 파악하고 해결책 습득
- 품질 실패 코스트와 공정능력을 분석하며 개선

- 교육대상 : 품질, 공정관리, 생산관리, 생산기술 담당자, TS 16949 추진실무자, 6시그마 BB, GB
- 교육시간 : 36 HR ( 5일 ) / 교육내용 및 시간은 협의조정 가능

모 듈	주 요 내 용
SPC 의 개요와 데이터의 정보화	- SPC 의 개요   · SPC 의 정의   · TQM 과 SPC   · 단계별 추진절차 - SPC 데이터의 정보화   · 평균과 산포의 개념   · 이산형 확률분포의 이해   · 연속형 확률분포의 이해   · 기술통계량의 산출   · Soft-Ware (MINITAB) 개요
중점관리항목과 FMEA 작성방법	- 중점관리항목 선정   · 중점관리항목 선정 개요   · 고객 Needs 및 Claim 분석   · Process Mapping, XY Matrix   · 관리계획서 및 QC공정도 - 공정 FMEA 작성방법 및 실습
관리도의 개요와 활용도	- 관리도 개요 - 관리도의 종류와 수리 - 계량값 관리도 작성방법 및 실습   · Xbar-R, Xbar-s, X-R (이동범위) 관리도   · 미사일 사격 게임 및 미니탭 실습 - 관리도를 활용한 공정 해석 - 계수값 관리도 작성방법 및 실습   · P, NP, U, c 관리도
측정시스템과 공정능력 분석	- 측정시스템 분석   · 측정시스템의 개념   · 측정시스템의 변동   · 측정시스템 분석   · 계량형 Gage R&R 실습 - 공정능력 분석   · 공정능력 개요
공정능력 분석과 공정개선 활동	- 공정능력 분석   · 정규성 검정   · 계량형 공정능력 분석 및 실습 - 공정개선 활동   · 공정개선 활동 개요   · SPC 적용 사례 연구